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金属材料及金属零部件是最常见的机械构件及设备组成部分,零部件在使用过程中经常会出现由于生产材料、制造工艺、服役条件等问题导致零部件出现断裂或开裂失效。

失效分析技术对于指导和提高产品的设计要求、消除隐患、提高产品安全可靠性具很强的实际意义,特别是在汽车制造行业、精密零部件加工行业、工业制品生产企业等相关行业,针对失效产品进行全面的失效原因剖析对于工艺改进、预防同类事故的发生、减少损失具有重要的意义

见材料失效类型主要有:断裂失效、腐蚀失效、疲劳失效、磨损失效、变形失效;

常见材料失效原因归纳:结构设计不合理、选材不当、冶金缺陷、成型工艺缺陷、热处理工艺不当、化学试剂或气氛腐蚀引起的失效等。

 

失效分析

外观检查

金相分析(微观组织、冶金质量、成型工艺、热处理工艺分析)

裂纹/断口分析(断口宏观形貌、断口微观结构、断裂形式、断裂机理、断裂原因分析)

成分分析(材质定性定量分析)

机械性能分析(冲击强度、抗拉强度、延伸率、硬度等)

 

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